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Diseño de un plan de gestión para la prevención y evaluación de riesgos en la línea de producción automatizada de Gyplac S.A

dc.rights.licenceLos usuarios del Repositorio de la UTB estarán autorizados para adaptar, transformar y crear a partir del contenido de esta publicación incluso para fines comerciales, sin embargo toda obra derivada de la publicación original deberá ser distribuida bajo la misma licencia CC-BY-SA. El autor o autores, sin excepción deberán ser claramente identificados como titulares de los derechos de autor de la publicación original.
dc.contributor.advisorOspina Mateus, Holman
dc.coverage.spatialCartagena de Indias
dc.creatorOrtega González, Eivin del Carmen
dc.date.accessioned2019-10-18T18:52:56Z
dc.date.available2019-10-18T18:52:56Z
dc.date.created2012
dc.date.issued2012
dc.identifier.other(ALEPH)000036097UTB01
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12585/2252
dc.description.abstractGyplac S.A. es una empresa dedicada a la fabricación de placas de yeso cartón, ubicada en la zona industrial de Cartagena, producto de un joint venture entre Etex Group y Lafarge Gypsum. Estos grupos escogen la ciudad de Cartagena por las facilidades y beneficios que ofrece como puerto. Esta empresa cuenta con la línea automatizada de producción más moderna de Latinoamérica, con una plataforma de alta tecnología de la empresa siemens. El eje principal de la empresa es el proceso de producción y de este a su vez, es la línea automatizada de producción. En esa misma línea de importancia se encuentra la seguridad, la cual es la base fundamental de todas las tareas. Dentro de la línea se encuentran actividades rutinarias y no rutinarias cada una con su función, ejecutadas con una secuencia lógica la cual dan funcionamiento al proceso productivo de las placas. La empresa cuenta con diferentes formas de identificar los riesgos como son: Programa de alertas de seguridad, investigación de accidentes e incidentes de trabajo, inspecciones diarias y mensuales y la realización de mediciones ocupacionales anualmente. Una vez identificados los riesgos, el proceso para evaluarlos es el Análisis de Riesgo por Oficio (ARO), en donde se describen las actividades, se discriminan los riesgos y cada uno es calificado teniendo en cuenta los criterios de significancia de probabilidad (Frecuencia x grado de control x tiempo de exposición) y consecuencia, lo cual da origen al valor del riesgo. Con este procedimiento se actualizaron los AROs de las actividades rutinarias de la línea automatizada de producción y se construyeron los de las no rutinarias, dándole cumplimiento a la norma OHSAS 18000.spa
dc.format.extent141 páginas
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.language.isospa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.source.urihttp://biblioteca.utb.edu.co/notas/tesis/0063913.pdf
dc.subject.otherGyplac S. A. (Cartagena, Colombia) -- Estudio de casos
dc.subject.otherEvaluación de riesgos contra la salud -- Cartagena (Colombia) -- Estudio de casos
dc.subject.otherSalud ocupacional
dc.subject.otherSeguridad industrial
dc.titleDiseño de un plan de gestión para la prevención y evaluación de riesgos en la línea de producción automatizada de Gyplac S.A
datacite.rightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
oaire.resourceTypehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
thesis.degree.disciplineIngeniería Industrial
thesis.degree.levelTesis pregrado
thesis.degree.nameIngeniero Industrial
dc.publisher.universityUniversidad Tecnológica de Bolívar
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
thesis.degree.grantorUniversidad Tecnológica de Bolívar
dc.contributor.directorGazabón Arrieta, Fabián Alfonso
dc.type.hasVersioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.rights.accessRightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.ccAtribución-NoComercial 4.0 Internacional
dc.identifier.instnameUniversidad Tecnológica de Bolívar
dc.identifier.reponameRepositorio UTB
dc.date.other2012
dc.description.notesIncluye bibliografía, anexos
dc.identifier.ddc363.11 O77


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